Шуруп 8х70

Вот, казалось бы, что сложного — шуруп 8х70. Цифры на упаковке, стандартный крепеж. Но именно на таких, казалось бы, простых позициях и спотыкаются многие, от закупщиков до монтажников. Основная ошибка — считать, что все они одинаковы. Диаметр 8 мм, длина 70 мм — и ладно. А на деле разница между продукцией из углеродистой стали без покрытия и, скажем, из A2 или A4, может обернуться ржавой полосой на фасаде через сезон или сорванной резьбой в твердой породе дерева. Я сам долгое время не придавал значения маркировке на шляпке, пока не пришлось переделывать обшивку из лиственницы — шурупы потемнели и начали ржаветь, хотя должны были быть нержавеющими. Оказалось, поставщик сэкономил, подсунув оцинковку. С тех пор я всегда смотрю не только на размер.

Цифры 8х70 — это только начало

Когда говоришь ?шуруп 8х70?, нужно сразу уточнять: для чего? Полная спецификация — это материал, тип резьбы, покрытие, форма шляпки и шлица. Например, для ответственного соединения деревянных конструкций, той же стропильной системы, часто нужен именно шуруп 8х70 с неполной резьбой — гладкая часть шейки позволяет плотно стянуть элементы, а резьбовая часть надежно закрепится в принимающем брусе. А для крепления металлического профиля к бетону уже нужна совсем другая история — тут и длина 70 может быть избыточной, и резьба другая.

Часто сталкиваюсь с путаницей между шурупами по дереву и саморезами по металлу с таким размером. Визуально похожи, но угол захода резьбы и шаг — разные. Вкрутить шуруп по дереву в листовой металл толщиной 2 мм — почти гарантированно сломать его или сорвать шлиц. Обратная ситуация — саморез по металлу в твердую древесину может просто не пойти на нужную глубину, резьба не зарежет. У меня был казус на стройке, когда рабочие перепутали коробки и полдня мучились, думая, что дрель слабая. А дело было в крепеже.

Именно поэтому я теперь предпочитаю работать с поставщиками, которые четко разделяют ассортимент и дают полную техническую информацию, а не просто ?шурики восьмерки?. Как, например, на сайте ООО Шаоян Жуйхан Прецизионное Производство — видно, что компания специализируется на прецизионном крепеже. Смотрю их каталог на syrh-cn.ru — там для каждого типа указана и сталь, и покрытие, и стандарт. Это серьезно экономит время на объекте. Их шуруп 8х70 из нержавейки A2 я брал для наружных работ с клееным брусом — результат отличный, прошло два года, никаких следов коррозии, даже в местах постоянного конденсата.

Материал: от чего зависит выбор

С материалом все просто только на бумаге. Углеродистая сталь — дешево, но для улицы или влажных помещений не годится без серьезного покрытия. Оцинковка — лучше, но и тут есть нюансы. Тонкий слой цинка (белый цинк) для интерьера сгодится, а для фасада нужен желтый цинк или хроматирование потолще. Я как-то использовал ?белые? шурупы 8х70 для монтажа вагонки в бане в предбаннике — думал, пара помещений от парилки, ничего страшного. Через полгода появились рыжие точки. Конденсат, перепады температуры сделали свое дело.

Нержавеющая сталь — это, конечно, топ. A2 (AISI 304) для большинства атмосферных условий, A4 (AISI 316) — для агрессивных сред, у моря, например. Но и цена другая. Часто заказчики не понимают разницы и требуют ?просто нержавейку?, а потом удивляются смете. Приходится объяснять, что для крепления забора в Подмосковье A2 более чем достаточно, а вот для оборудования в химлаборатории уже нужно смотреть в сторону A4. Кстати, у ООО Шаоян Жуйхан Прецизионное Производство в описании компании как раз акцент на высококачественные крепежные изделия из нержавеющей и углеродистой стали — это правильный подход, когда производитель не пытается быть всем для всех, а фокусируется на качестве в своем сегменте.

Еще один момент — твердость. Шуруп из слишком мягкой стали погнется, из слишком твердой — сломается при закручивании под нагрузкой, особенно в мороз. Особенно критично для длинных размеров, того же шурупа 8х70. Нужен баланс. По моему опыту, у качественных производителей этот параметр контролируется. Видел, как на объекте ?слизало? шлиц у дешевого шурупа при закручивании в сухой дуб шуруповертом с нормальным крутящим моментом. Пришлось высверливать. Дороже вышло.

Резьба, шлиц и головка: мелочи, которые решают

С резьбой тоже не все однозначно. Крупная, редкая резьба — для мягкого дерева, ДСП. Частая, острая — для твердых пород. Есть еще двухзаходная резьба — для быстрого монтажа, но с ней нужно аккуратнее, легче сорвать. Для шурупа 8х70, который часто используется для силового крепления, тип резьбы — это вопрос надежности соединения, а не только скорости.

Шлиц. Казалось бы, мелочь. Но сколько времени и нервов может уйти на сорванный крепеж! Phillips (PH) уже почти архаика, легко ?перекушать?. Pozidriv (PZ) лучше держит биту. Но сейчас золотой стандарт для серьезных работ — это Torx (T25, T30 для восьмерки). Передача момента идеальная, сорвать почти нереально. Я полностью перешел на Torx для всех ответственных соединений. Интересно, что в каталогах специализированных производителей, вроде упомянутой компании, этот параметр всегда указан. Это говорит о внимании к деталям.

Форма головки. Потайная (конус) — когда нужно утопить. Полусферическая — часто для металла, иногда с пресс-шайбой. Уменьшенная головка — для скрытого монтажа в паз. Выбор зависит от задачи. Однажды пришлось крепить толстую доску к лагам, и стандартный потайной шуруп 8х70 не давал утопить шляпку полностью, конус упирался. Пришлось искать вариант с более плоским конусом. Теперь всегда смотрю и на геометрию головки.

Практика: случаи из жизни

Приведу пример, где все нюансы сошлись. Делали террасу из террасной доски (ДПК) на металлическом каркасе. Каркас — оцинкованный профиль, крепится к бетонным сваям. Доска к профилю — через специальные клипсы. Так вот, для крепления этих самых клипс к профилю нужен был короткий, но прочный и коррозионностойкий крепеж. Использовали шуруп по металлу с буром (сверлом), 4.2х19, из нержавейки. А вот для сборки самого силового каркаса из профиля между собой уже брали шуруп 8х70 (точнее, саморез) с шестигранной головкой и шайбой, тоже из нержавеющей стали A2. Почему не покороче? Потому что нужно было захватить две стенки профиля и обеспечить запас прочности на срез. Если бы взяли, например, 8х50, резьбовой части в принимающем профиле могло не хватить.

Другой случай — монтаж массивной деревянной лестницы. Ступени к косоурам из клееной березы. Тут нужен был именно шуруп 8х70 по дереву, с неполной резьбой и антикоррозионным покрытием, но не нержавейка (интерьер, сухо). Важно было, чтобы покрытие было темным, под цвет морилки. Нашли с темно-коричневым покрытием. И форма шлица — только Torx, так как закручивали с большим моментом и риск сорвать обычный PZ был высок. Работали шуруповертом с ограничителем момента — обязательно, чтобы не перетянуть и не повредить дерево.

А был и провал. Раньше, по неопытности, брал для монтажа гипсокартона к деревянной обрешетке самые дешевые черные саморезы 3.5х35. Думал, что раз гипсокартон внутри, то сойдет. Со временем в некоторых местах на стыках листов появились рыжие пятна — ?ржавые грибы?. Это шурупы проржавели от остаточной влажности в материале и микроконденсата. Теперь даже для ГКЛ внутри беру оцинкованные. Это правило: никогда не экономить на крепеже. Его не видно, но он держит все. Как говорят, скупой платит дважды — мне пришлось перешивать часть потолка.

Где и как искать надежный крепеж

Рынок завален дешевым крепежем неизвестного происхождения. Брать его — игра в русскую рулетку. Я выработал для себя несколько правил. Во-первых, четкая спецификация. Не просить ?шурупы восьмерки семидесятки?, а давать техзадание: Шуруп DIN 571, 8х70, сталь С1022, оцинковка желтая, шлиц PZ2. Или: Саморез по металлу с буром, 8х70, сталь A2, шлиц T30. Во-вторых, проверять поставщика. Сайт, где есть не только прайс, но и каталог с техническими данными, описанием материалов — уже хороший знак. Как, например, у компании ООО Шаоян Жуйхан Прецизионное Производство — видно, что они в теме прецизионного крепежа, а не перепродажи чего попало. Их сайт syrh-cn.ru — это именно инструмент для профессионала, а не просто визитка.

В-третьих, сначала берешь пробную партию. Проверяешь на деле: как идет закручивание, не ломается ли, не слизывает ли шлиц, как выглядит покрытие. Потом уже большой объем. Я так и поступил с упомянутым производителем — взял на пробу несколько упаковок шурупа 8х70 разного типа. Результат был стабильным, геометрия ровная, упаковка с понятной маркировкой. Это важно, когда на объекте несколько коробок и нужно быстро найти нужное.

И последнее — не игнорировать упаковку и маркировку. Качественный производитель всегда наносит на коробку или ярлык все данные: размер, стандарт, материал, покрытие, класс прочности, количество. Если на коробке только ?Шуруп 8х70? и больше ничего — это повод насторожиться. Внутри может быть что угодно. Профессиональный крепеж — это в первую очередь предсказуемость. Когда ты знаешь, что каждый шуруп 8х70 из этой коробки будет идентичен предыдущему и выдержит заявленную нагрузку. На этом и строится надежность любой конструкции, от забора до стропильной системы. Мелочей здесь нет.