Винт самонарезающий 5 5х13 мм

Вот, казалось бы, что может быть проще — самонарезающий винт 5 на 13. Цифры на упаковке, вроде бы, всё говорят. Но именно с такими, как винт самонарезающий 5 5х13 мм, часто и случаются основные накладки на объекте. Многие думают, что главное — диаметр и длина, а остальное ?как-нибудь вкрутится?. На деле же, под этой простой маркировкой скрывается целый набор нюансов, от которых зависит, будет соединение держаться годами или разболтается через месяц.

Что скрывается за цифрами 5 и 13

Диаметр 5 мм — это, конечно, номинальный. Но вот шаг резьбы? Для самонарезающих винтов он часто бывает крупным, чтобы лучше ?закусывать? материал. В случае с метрической резьбой М5 стандартный шаг — 0.8 мм. Но для саморезов по металлу или пластику профиль и шаг — другие. Если перепутать и взять винт с метрической резьбой для листового металла, можно запросто сорвать резьбу в тонкой заготовке или сломать сам винт при затяжке.

Длина 13 мм — это общая длина от головки до кончика. Но рабочая длина, та самая, которая будет в материале, — меньше. Часть ?съедает? толщина головки, плюс кончик — он бывает острым, как сверло, или более тупым, для предварительно просверленных отверстий. Для скрепления двух листов металла общей толщиной, скажем, 8 мм, 13 мм может быть в самый раз. А если материал мягкий, типа пластика или дерева, и нужно надёжное крепление, иногда лучше взять чуть длиннее, чтобы резьба зацепилась за основание поглубже.

И вот здесь часто возникает первый прокол. Берут партию таких винтов, начинают крутить в стальной профиль толщиной 2 мм. Вроде бы пошло, закрутилось. Но через неделю-другую соединение люфтит. Почему? Потому что резьба в тонком металле получилась ?ниточная?, неполная. Для таких задач нужен был винт с иным углом наклона резьбы и, возможно, иной заточкой кончика, который не просто сверлит, а формирует полноценную резьбовую впадину.

Материал и покрытие: невидимая разница

Самый частый вопрос: ?нержавейка? или ?оцинковка?? Для винт самонарезающий 5 5х13 мм ответ зависит от среды. Нержавеющая сталь А2 или А4 — это, конечно, надёжно против коррозии. Но она мягче углеродистой и может ?слизываться? при закручивании в твёрдый материал без предварительного засверливания или использования смазки. Да и цена в разы выше.

Оцинкованные винты — рабочая лошадка для большинства внутренних работ. Но и тут есть подвох. Качество цинкования. Дешёвый белый цинк может облезть уже при закручивании, открыв сталь для ржавчины. Жёлтый цинк, хроматированный, держится лучше. Мы как-то закупили большую партию ?экономичных? саморезов для монтажа вентилируемого фасада. Через полгода на некоторых участках пошли рыжие потёки — покрытие не выдержало атмосферных условий. Пришлось переделывать. Теперь работаем только с проверенными поставщиками, которые дают чёткие спецификации по покрытию.

К слову о поставщиках. Сейчас много хороших производителей, которые делают акцент именно на качестве. Например, если взять компанию ООО Шаоян Жуйхан Прецизионное Производство (их сайт — https://www.syrh-cn.ru), то они как раз специализируются на прецизионном крепеже из нержавеющей и углеродистой стали. В их ассортименте можно найти тот самый винт самонарезающий 5 5х13 мм, но с точно выверенной геометрией резьбы и контролируемым качеством покрытия. Для ответственных проектов такой подход спасает нервы. Их философия — не просто продать крепёж, а обеспечить надёжное соединение, что, по сути, и является нашей главной задачей на объекте.

Головка и шлиц: мелочь, которая решает всё

Стандартно идёт шестигранная головка под ключ или шляпка под крестовую отвёртку PH2. Но в стеснённых условиях шестигранник может не влезть. Тогда нужна потайная головка или уменьшенная цилиндрическая. А шлиц... Казалось бы, PH2 — универсальный. Но если закручивать шуруповёртом на высоких оборотах, бита проскальзывает и ?слизывает? шлиц, особенно на твёрдой стали. Для интенсивного монтажа лучше искать винты со шлицем PZ или даже TORX. Последний передаёт больший крутящий момент без риска сорвать грани.

Был у меня случай на сборке металлоконструкций. Рабочие жаловались, что постоянно ?летят? биты и шлицы на винтах мокруются. Смотрели на всё — и на мощность шуруповёрта, и на усилие. Оказалось, проблема в несоответствии шлица на винте и биты. Поставляли винты с ?усреднённым? PH, а биты были от другого производителя, с чуть иным профилем. Замена либо бит, либо партии винтов на те, что с более точной геометрией шлица (как раз тема для разговора с тем же ООО Шаоян Жуйхан, где заявлен упор на прецизионность), решила проблему. Мелочь? Да. Но из таких мелочей и состоит работа.

Ещё момент с головкой — под какой инструмент она рассчитана. Если это монтаж в труднодоступном месте, иногда проще использовать винт с накаткой под пальцы или головкой под гаечный ключ, но с низким профилем. Для длины 13 мм это актуально, когда нужно прикрутить что-то в глубокой нише.

Области применения и типичные ошибки

Где чаще всего применяется такой размер? Монтаж профилей для гипсокартона к металлическому каркасу — классика. Крепление тонких листовых материалов (оцинковка, алюминий) к основе. Сборка электротехнических щитов, корпусов приборов. Везде, где нужно быстрое и относительно надёжное соединение без предварительной нарезки резьбы.

Основная ошибка — игнорирование толщины и твёрдости основного материала. Пытаться вкрутить такой саморез в сталь толщиной 6 мм без предварительного засверливания — почти гарантированно сломать его или ?сжечь? насадку. Для толстого металла нужен либо предварительный проход сверлом, либо специальные саморезы для толстого металла с иной геометрией.

Вторая ошибка — использование без упора. Саморез должен ?нарезать? резьбу в одном материале, а в другом — свободно проходить. Если оба материала твёрдые и нет зазора, создаётся колоссальное напряжение, ведущее к деформации или поломке. Всегда нужно чётко понимать, в каком слое формируется резьба.

И третье — экономия на качестве. Разница в цене между партией условных ?ноунейм? саморезов и продукцией специализированного производителя вроде упомянутой компании, которая производит и продаёт высококачественные прецизионные крепёжные изделия, может быть двукратной. Но стоимость замены бракованного крепления, простоя бригады и репутационных потерь — на порядки выше. Особенно это касается наружных работ или ответственных конструкций.

Вместо заключения: личный чек-лист при выборе

Так что, когда в следующий раз будете заказывать или использовать винт самонарезающий 5 5х13 мм, пробегитесь глазами по этому списку. Не для галочки, а чтобы сэкономить себе время и ресурсы потом.

1. **Под что крутим?** Точная толщина и тип материала (мягкая сталь, алюминий, пластик). От этого зависит нужен ли кончик-сверло и какой профиль резьбы.2. **Какая среда?** Внутри, снаружи, агрессивная? Это определяет материал и тип покрытия (оцинковка, нержавейка А2/А4).3. **Чем крутим?** Шуруповёрт, ключ, отвёртка? Подбираем тип и размер шлица/головки, чтобы не было проскальзывания.4. **Кто производитель?** Есть ли чёткие спецификации на геометрию и покрытие? Можно ли положиться на контроль качества? Здесь как раз к месту вспомнить про узко специализированные фирмы, чей бизнес построен на качестве крепежа, а не на его объёме.5. **Пробный образец.** Всегда, если работа новая или материал незнакомый, стоит взять пару штук из партии и попробовать на образце. Усилие закручивания, поведение материала, конечная прочность — всё это лучше проверить заранее.

В общем, винт самонарезающий 5 на 13 — это не просто расходник, это элемент конструкции. И от того, насколько осознанно мы его подбираем, зависит, насколько тихой будет наша работа и спокойной — эксплуатация. А спокойствие, как известно, дороже денег.